EN 1822/आईएसओ 29463 और एमपीपीएस का क्या मतलब है?
एमपीपीएस का क्या मतलब है (और यह HEPA ग्रेड को नियंत्रित क्यों करता है)
HEPA प्रदर्शन को MPPS (सर्वाधिक मर्मज्ञ कण आकार) पर वर्गीकृत किया गया है, - वह कण सीमा जिसे फ़िल्टर द्वारा पकड़ना सबसे कठिन है। इसीलिए EN 1822 / ISO 29463 ग्रेडिंग एकल "0.3 माइक्रोन" मार्केटिंग लाइन के बजाय MPPS पर की जाती है।
EN 1822 और ISO 29463 HEPA/ULPA फ़िल्टर को वर्गीकृत और परीक्षण करने के लिए उपयोग किए जाने वाले प्राथमिक मानक हैं। वे परिभाषित करते हैं कि फ़िल्टर को कैसे रेट किया जाता है (H13, H14, आदि) और प्रदर्शन को सत्यापित करने के लिए कौन से परीक्षण तरीकों का उपयोग किया जाता है।
एमपीपीएस का मतलब मोस्ट पेनेट्रेटिंग पार्टिकल साइज है। यह कण आकार सीमा है जिसे फ़िल्टर के लिए पकड़ना सबसे कठिन होता है, जहाँ फ़िल्टर अपनी सबसे कम दक्षता दिखाता है। HEPA फ़िल्टर के लिए, मीडिया संरचना और परीक्षण स्थितियों के आधार पर, MPPS आमतौर पर 0.1–0.2 μm के आसपास होता है।
चूँकि MPPS "सबसे ख़राब स्थिति" है, EN 1822 / ISO 29463 दर HEPA फ़िल्टर MPPS पर फ़िल्टर करता है, न कि केवल एक हेडलाइन कण आकार पर। यही कारण है कि H13 और H14 को वास्तविक HEPA ग्रेड माना जाता है। उनका वर्गीकरण MPPS में सत्यापित प्रदर्शन पर आधारित है।
खरीदारों के लिए व्यावहारिक उपाय: HEPA फ़िल्टर की तुलना करते समय, EN 1822 या ISO 29463 के तहत H13/H14 वर्ग के बारे में पूछें, और पुष्टि करें कि क्या आपके प्रोजेक्ट को दक्षता रेटिंग के अलावा लीक/स्कैन परीक्षण की आवश्यकता है।
उत्पाद प्रमाणपत्र
हमारे उच्च दक्षता वाले मीडिया फ़िल्टर का कठोरता से परीक्षण किया जाता है और ISO 9001 और ASHRAE दिशानिर्देशों जैसे वैश्विक मानकों के अनुसार प्रमाणित किया जाता है। ये प्रमाणपत्र केवल कागज़ से कहीं अधिक हैं, उनका मतलब है कि हमारे द्वारा उत्पादित प्रत्येक फ़िल्टर विश्वसनीय रूप से कार्य करेगा, लंबे समय तक चलेगा, और आपकी मांग की गई गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करेगा।
ये HEPA फ़िल्टर कहां उपयोग किए जाते हैं (वास्तविक परियोजना परिदृश्य)
अधिकांश अंतर्राष्ट्रीय निविदाएँ इन उपयोग मामलों में से एक में आती हैं। यदि आप हमें बताते हैं कि कौन सा आपके प्रोजेक्ट से मेल खाता है, तो हम सही वर्ग (एच13 बनाम एच14), सील प्रकार और परीक्षण पैकेज की सिफारिश कर सकते हैं।
1) क्लीनरूम टर्मिनल निस्पंदन (छत मॉड्यूल / टर्मिनल बॉक्स)
इसमें विशिष्ट:
•इलेक्ट्रॉनिक्स असेंबली और पैकेजिंग क्षेत्र
•फार्मा उत्पादन सहायता क्षेत्र
•चिकित्सा उपकरण स्वच्छ क्षेत्र
•परिशुद्ध प्रकाशिकी/प्रयोगशाला स्थान
सबसे ज़्यादा क्या मायने रखता है:
•H13/H14 वर्ग का आपके क्लीनरूम ग्रेड के साथ संरेखण
•सील डिज़ाइन (जेल सील या गैसकेट)
लीक नियंत्रण और दस्तावेज़ीकरण स्थिरता (विशेषकर ऑडिट पर)
2) प्रयोगशालाओं और नियंत्रित वातावरण के लिए HEPA आवास
इसमें विशिष्ट:
•क्यूए/क्यूसी प्रयोगशालाएँ
•जैव सुरक्षा सहायता क्षेत्र (अक्सर आवास/टर्मिनल आवश्यकताओं के साथ)
•रासायनिक तैयारी कक्ष (सुविधा डिज़ाइन के आधार पर)
सबसे ज़्यादा क्या मायने रखता है:
•रेटेड एयरफ्लो पर स्थिर दबाव ड्रॉप
•फ़्रेम कठोरता और सीलिंग विधि
चल रहे प्रतिस्थापन कार्यक्रमों के लिए दोहराने योग्य गुणवत्ता
3)उच्च-ग्रेड AHU अंतिम निस्पंदन (उच्च IAQ लक्ष्य वाली इमारतें)
इसमें विशिष्ट:
•अस्पताल (चयनित क्षेत्रों में अंतिम चरण के एएचयू)
•डेटा सेंटर AHUs का समर्थन करता है (स्थानीय रणनीति के आधार पर)
•लंबे समय तक चलने और सख्त रखरखाव नियंत्रण वाली सार्वजनिक सुविधाएं
सबसे ज़्यादा क्या मायने रखता है:
•दबाव कम करने का बजट और पंखे की क्षमता
उचित अपस्ट्रीम स्टेजिंग (प्रीफिल्टर + इंटरमीडिएट स्टेज)
•सेवा अंतराल योजना
व्यावहारिक नोट:HEPA फ़िल्टर लंबे समय तक चलते हैं और अपस्ट्रीम चरण ठीक से निर्दिष्ट होने पर अधिक पूर्वानुमानित प्रदर्शन करते हैं। अधिकांश एएचयू डिज़ाइनों के लिए, हम एक चरणबद्ध दृष्टिकोण की अनुशंसा करते हैं।
निर्माण अवलोकन (आप क्या निर्दिष्ट कर सकते हैं)
मीडिया पैक
•मिनी-प्लीट माइक्रोग्लास मीडिया (सामान्य HEPA निर्माण)
•प्लीट ज्योमेट्री को एयरफ्लो पर अंतर को स्थिर रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है (स्थानीय ओवरलोडिंग को कम करता है)
फ़्रेम विकल्प
•एल्यूमीनियम/गैल्वेनाइज्ड स्टील/स्टेनलेस स्टील (परियोजना पर निर्भर)
•समान के लिए -के लिए{{1}समान प्रतिस्थापन के लिए कस्टम आकार
सील विकल्प (रिसाव नियंत्रण के लिए महत्वपूर्ण)
•गैसकेट सील:सेवा पहुंच वाले आवासों के लिए सामान्य
•जेल सील:टर्मिनल मॉड्यूल और उच्च नियंत्रण इंस्टॉलेशन के लिए सामान्य
सुरक्षात्मक सुविधाएँ (आवश्यकतानुसार)
•फेस गार्ड/समर्थन ग्रिड (यदि ताकत या वायु प्रवाह की स्थिति से निपटने के लिए आवश्यक हो)
बहु-साइट प्रोग्रामों के लिए लेबलिंग और ट्रैसेबिलिटी मार्किंग
हम HEPA फ़िल्टर कैसे बनाते और सत्यापित करते हैं (फ़ैक्टरी प्रक्रिया + QC)
यह वह हिस्सा है जिसकी खरीदारी टीमें वास्तव में परवाह करती हैं, {{0}क्योंकि "HEPA" एक प्रदर्शन दावा है जिसे वास्तविक उत्पादन परिवर्तनशीलता से बचना चाहिए।
हमारा विनिर्माण नियंत्रण ISO 9001 गुणवत्ता प्रणालियों का पालन करता है, और हमारा HEPA वर्कफ़्लो इसी के अनुरूप बनाया गया हैइनकमिंग मीडिया नियंत्रण → स्थिर प्लीटिंग और सीलिंग → रिसाव सत्यापन → अंतिम रिलीज़.
1) आने वाला निरीक्षण (मीडिया और प्रमुख सामग्री)
HEPA ऑर्डर के उत्पादन में प्रवेश करने से पहले, हम सत्यापित करते हैं:
मीडिया बैच की पहचान और पता लगाने की क्षमता
दृश्य दोष (पतले धब्बे, किनारे की क्षति)
बेसलाइन प्रदर्शन स्क्रीनिंग (स्थिरता के लिए सामग्री दक्षता जांच)
खरीदारों को क्या मिलता है:अधिक स्थिर लॉट-से-लॉट आउटपुट, कम "कागज पर अच्छा, परीक्षण में विफल" मुद्दे।
2) प्लीटिंग, पैक बनाना और सील करना
उत्पादन के दौरान मुख्य नियंत्रण:
प्लीट स्पेसिंग स्थिरता (स्थानीय अशांति और तनाव बिंदुओं को रोकती है)
चिपकने वाला/मनका स्थिरता (पैक किनारों पर सूक्ष्म - रिसाव पथ से बचा जाता है)
फ़्रेम स्क्वैरनेस और सीलिंग इंटरफ़ेस नियंत्रण (इसलिए इंस्टॉलेशन दोहराए जाने योग्य है)
3) प्रदर्शन और अखंडता सत्यापन (आपके द्वारा अपनी छवि में दिखाए गए परीक्षण)
आप अपना परीक्षण कक्ष कोलाज छवि यहां रख सकते हैं। यह विश्वास का समर्थन करता है और फैक्टरी प्रत्यक्ष आपूर्ति को अलग करता है।
ए) पवन प्रतिरोध / वायु प्रवाह प्रतिरोध परीक्षण (दबाव ड्रॉप स्थिरता)
फ़िल्टर के वायुप्रवाह प्रतिरोध व्यवहार और वायुप्रवाह के तहत पैक स्थिरता को सत्यापित करने के लिए उपयोग किया जाता है। इससे पकड़ने में मदद मिलती है:
पैक समस्याओं के कारण असामान्य प्रतिरोध
प्रवाह के अंतर्गत संरचनात्मक अस्थिरता
बी) कच्चे माल की दक्षता परीक्षण
आने वाली मीडिया स्थिरता को स्क्रीन करने और बैच परिवर्तनशीलता को कम करने के लिए उपयोग किया जाता है।
ग) वायुमंडलीय धूल परीक्षण (लोडिंग व्यवहार)
यह देखने के लिए उपयोग किया जाता है कि फ़िल्टर लोड होने पर कैसा व्यवहार करता है, सेवा अंतराल व्यवहार और प्रतिरोध वृद्धि के रुझान की भविष्यवाणी करने के लिए उपयोगी है।
d) HEPA फ़िल्टर लेजर लीकेज डिटेक्शन (स्कैन/लीक डिटेक्शन)
इसका उपयोग उन रिसाव पथों की पहचान करने के लिए किया जाता है जिन्हें दृष्टिगत रूप से नहीं देखा जा सकता है। यह HEPA प्रदर्शन वितरण के लिए सबसे महत्वपूर्ण सुरक्षा उपायों में से एक है।
ई) HEPA फ़िल्टर परीक्षण कक्ष (नियंत्रित सत्यापन वातावरण)
एक नियंत्रित वातावरण परीक्षण में दोहराव का समर्थन करता है और बैचों के बीच "परीक्षण बहाव" को कम करता है।
च) वायु दबाव परीक्षण (आवश्यकतानुसार आवास/असेंबली अखंडता)
असेंबली या प्रोजेक्ट आवश्यकता के आधार पर सीलिंग या संरचनात्मक अखंडता को सत्यापित करने के लिए उपयोग किया जाता है।
छ) धुआं रिसाव परीक्षण (गुणात्मक रिसाव अनुरेखण, जब लागू हो)
असेंबली या इंटरफ़ेस में लीक पथों के लिए व्यावहारिक पुष्टि के रूप में उपयोग किया जाता है, खासकर समस्या निवारण के समय।
कुंजी ले जाएं:HEPA खरीद में, "दक्षता" केवल आधी कहानी है।लीक अखंडता और दोहराने योग्य QCवे हैं जो परियोजनाओं को असफल स्वीकृति से बचाते हैं।
बिक्री के बाद सेवा
इंस्टॉलेशन के संदर्भ में: हम इंस्टॉलेशन को अधिक सुचारू रूप से पूरा करने और चक्करों से बचने में आपकी मदद करने के लिए व्यावहारिक सुझाव प्रदान कर सकते हैं।
दैनिक उपयोग में: फ़िल्टर को अच्छी स्थिति में रखने और लंबे समय तक उपयोग करने के लिए हम आपके साथ रखरखाव युक्तियाँ साझा करेंगे।
समस्याओं के मामले में: हम समय पर समस्या निवारण और समाधान करने में भी मदद कर सकते हैं, इसलिए आपको इसके बारे में चिंता करने की ज़रूरत नहीं है।
उत्पाद की अपनी वारंटी और हमारी उत्तरदायी ग्राहक सेवा के साथ मिलकर: हम गारंटी देते हैं कि आपके द्वारा खर्च किया गया प्रत्येक पैसा इसके लायक है, और आप इसे मन की शांति के साथ उपयोग कर सकते हैं।
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